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これから始める射出成形シミュレーション!

プラスチックの成形不良が発生!でも、何度もトライ&エラーを繰り返すのは避けたいですよね。そんな方は射出成形シミュレーションを検討してみてはいかがでしょうか?近年では、設計者の方が射出成形を十分に実施できる機能を備えたソフトが販売されています。

これから始めるなら設計者向けCAEがお勧めです

設計者向けCAEは難しい操作や設定を極力排除した誰もが使えるソフトウェアです。

例えば、充填解析(樹脂流動解析)は本来見ることができない金型内部の樹脂の流れを可視化できます。そのほか評価できる項目として、成形不良で問題となりやすい反りやウェルドラインのシミュレーションなどの十分な解析機能を備えています。

CAE(樹脂流動解析) 製品情報

射出成形シミュレーションの解析結果を動画で確認しよう

動画 概要

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Autodesk Moldflow Adviserによる充填解析と反り解析の結果
複合機のカバーをモデルにしています。目に見えない金型内部での溶融樹脂の流れと反り解析によって成形品の変形状態をシミュレーションした結果、二つの解析を動画でご紹介します。(45秒)

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SOLIDWORKS Plasticsによる樹脂流動解析
成形品のモデルデータを使い、射出成形でニーズの高い「充填」から「反り」までの評価をSOLIDWORKS上で行えます。(1分)

いま、設計者が活用できる解析ソフトが売れています

解析業務は「設計者とは別の専任者が行うもの」と考えられていた時代がありました。近年では、設計者自らが解析を行い試作前の検討を行う方が増加しています。

例えば、充填解析について考えてみましょう。ショートショットやウェルドラインの検証を事前に行うことで、手戻りの回数が減り、コストや時間の削減につながります。作業工程の後になるほど不具合による設計変更に要するコストは確実に高くなります。シミュレーションによる不具合の事前検討は前工程で実施するほど効果を発揮します。

射出成形シミュレーションに関する資料をご用意しています

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