ZWSOFT社が3D設計ソリューション「ZW3D 2026」をリリース

一般機械設計向けのカスタム対応の機能強化

一般機械メーカーにとって、設計精度は製品の性能と耐久性に直接影響を及ぼす。長年のZW3DユーザーであるCNC工作機械の大手メーカーは、リードスクリューのねじ山のモデリングに時間がかかる問題に直面していた。従来のねじ山がシミュレーション要件を満たせなかったため、エンジニアは手動で実際のねじ山を作成する必要があり、1部品あたり10分以上かかるうえ、エラーも頻発していた。

ZW3D 2026は、リアルスレッドモデリングと標準化されたスロット機能の組み込みライブラリでこの課題を解決する。これによりエンジニアは、カスタム仕様を含む正確なシミュレーション対応スレッドを数秒で生成でき、疲労寿命予測精度を75%から95%に向上させ、モデリング時間を90%以上削減できるようになる。

消費者向け製品の複雑な板金設計は、工業デザイン要件に大きく影響されることが多い。スタイリストは視覚的な魅力のある形状を追求するが、そのために頻繁な変更が行われ、下流のエンジニアリングが複雑化する。構造エンジニアは詳細なレイアウトを繰り返し修正する必要があり、手作業による変換は時間がかかり、エラーが発生しやすい。

ZW3D 2026では、ソリッドモデルから板金部品へのワンクリック変換が刷新され、設計変更を反映する関連付けアップデート機能が追加された。エンジニアは、カットアウト、ルーバー、エンボスなどの新しい専用機能も利用でき、複雑な板金構造の設計が簡素化される。家電製品の筐体などの実際の生産事例では、全体的な設計時間が最大50%短縮されている。

よりスマートで高速な設計ワークフロー

某精密工作機械メーカーは、ZWSOFT社と協力して3ヶ月で7,500点を超える部品の開発に取り組んだが、その際に成功の鍵となったのは効率だった。このメーカーは、組み立てと動作解析が作業量の35%を占めており、部品の選択と取付に多くの時間がかかっていた。また、動作シミュレーション用のモデル準備も複雑さを増す要因となっていた。

このような課題を解決するため、ZW3D 2026ではインテリジェントなファスナー、制約付きコピー、スマート制約、スマートミラーが導入され、バッチインストールや組み立て制約をシミュレーションジョイントにワンクリックで変換する機能が実現した。この機能強化により、組み立て効率が50%向上し、部品の取り付け時間が2日から1時間に短縮された。

3D設計が完了すると、標準の2D図面出力は主要なボトルネックとなり、特に非標準機器分野ではプロジェクト全体の30%を占める場合もある。例を挙げると、40～50人のエンジニアが月間約10,000枚の図面を作成し、ほとんどのエンジニアが1日あたり10～20枚の図面を担当していたケースがあった。作業時間の大半は3Dビューの投影と手動での寸法記入に費やされ、長時間労働と結果の不一致が頻繁に発生していた。

このようなワークフローを効率化するため、ZW3D 2026はAI搭載ツールを強化し、自動図面生成とインテリジェントな注釈機能を提供している。エンジニアはテンプレートと基準を一度定義するだけで、寸法をバッチ生成し、事前設定されたプロセステーブルを簡単に挿入できる。これにより、手動作業を削減し、アウトプットの一貫性を確保できる。

ソフトウェアのパフォーマンスも大幅に向上した。部品が15万点ある工場レイアウトプロジェクトにおいて、モデルの読み込み時間は1分から47秒に、図面ビュー投影は5分から1分に短縮された。これはZW3D 2026の最適化された投影エンジンによるものだ。

日常の生産性をさらに支援するため、ZW3D 2026では、新しいマイクロパネルインターフェイス、データ駆動型ワークスペース、AI搭載のコマンド予測機能が導入され、エンジニアが設計プロセス全体で集中力を維持し、作業を迅速に進められるようユーザー体験が向上している。

シームレスな相互運用性と2D・3D統合

CADモデルは、企業の設計意図とプロセス知識が詰まった長期的なデジタル資産であり、企業が新しい設計プラットフォームを採用する中、既存データを移行して再利用できるようにすることが不可欠となっている。ZW3D 2026は、強化されたパラメトリックモデリングと機能認識機能を装備し、アップグレードされたIPX 2.0エンジンを活用して、主要なCAD形式間での正確なレベルデータ交換を実現。SOLIDWORKSファイルで90%以上、Creoファイルで85%の変換精度を達成し、マルチソフトウェア環境でのスムーズな協業を可能にする。

生産性と設計の一貫性をさらに向上させるため、ZW3D 2026では、3Dモデルと2D図面の同期を可能にする「Associative Updates」（関連付けアップデート）が導入されている。多くの中小企業では、3Dモデリングの後に手動での2D作図が行われているが、その際に重複作業やデータ不一致が多く発生していた。この新しい統合により、3Dモデルに変更を加えると、対応する2D図面が自動的に更新されるため、精度が向上し、再描画を繰り返す必要性が排除される。

この機能は既に具体的な成果を上げている。某射出成形プロジェクトでは、顧客はZW3DでのモデリングとZWCADでの詳細設計を繰り返し、10回以上の反復作業を実施していた。従来は、アップデートごとに複数の図面を手動で修正し、この再作業に最大4時間かかっていたが、最新バージョンではリアルタイムの2D・3D同期により、同じアップデート作業がわずか3分で完了するようになった。

CAD / CAE / CAMなどの統合を新たな高みへ

ZWSOFT社はZW3D 2026において、統一された設計・エンジニアリングプラットフォームとしての機能をさらに拡張している。新たに追加された2つのモジュール「CFDシミュレーション」と「ZWTeammate」によって、ZW3DはCAD / CAE / CAM /コラボレーションを完全に統合したソリューションとしてさらに強化されている。

CFDシミュレーションがシームレスに統合

ZW3D 2026にはネイティブのCFDシミュレーション（Phoenics）が組み込まれ、エンジニアは設計環境内で直接流体と熱解析を実施できるようになった。この統合により、外部ツールの必要がなくなるため、設計初期段階での検証が効率化される。

ZWTeammateによる直感的で効率的な技術コラボレーション

ZWTeammateは、ZW3Dプラットフォーム内でのシームレスなコラボレーションと効率的なデータ管理を可能にするモジュールで、タスクの調整や修正の追跡、制御されたデータ公開まで、設計環境内でチームが組織化され、連携を保つのに役立つ。

これらの新しいモジュールは、設計、シミュレーション、製造、コラボレーションを統合し、構想から生産までの製品開発プロセス全体の生産性を向上させるというZW3Dの使命を強化するものとなっている。

ZW3D 2026は重要なマイルストーン

ZW3D 2026は、一般機械設計向けの集中的な機能強化、設計効率を向上させるインテリジェントツール、データ相互運用性の向上、2D・3D統合の深化など、現実のエンジニアリングニーズに対応するための機能強化を実現している。

ZW3D 2026のリリースにより、ZWSOFT社はZW3Dを中核とした完全統合型CAxソリューションの提供戦略をさらに推進し、設計、シミュレーション、製造を統合することで、より効率的でインテリジェントな製品開発を支援する。