Form 3L

大型モデルの造形をするなら、Form3L

Form 3Lは幅 33.5×奥行き 20×高さ 33cmとForm3の5倍の造形サイズを実現。従来よりはるかに大型モデルの造形が可能に。前例にない価格で大規模なビルドボリュームをご提供します。

2基のレーザーユニットを搭載

最新のLFSプリントプロセスを搭載。

XY軸解像度25μ、85μのレーザースポット、250mWの高出力の2基のレーザーユニットにより、スピーディーな高精度造形が可能です。

LFS（Low Force Stereolithography：低剥離力光造形）とは、剥離力の低減を可能にし、品質の安定性を保つ技術です。Form 3では「Flexible Tank」と「Linear Illumination」により、液体レジンを完璧なパーツとして造形します。

Form 3Lは、スタンダードタイプ、エンジニアリング用などさまざまな用途に対応したレジンを用意しています。レジンの交換も非常に簡単で無駄な樹脂も出ません。

造形範囲	335×200×300mm
積層ピッチ	0.025mm、0.05mm、0.1mm、0.16mm、0.3mm（樹脂により異なる）
光源	Class 1 laser（EN60825-1：2007認証）405nm violet laser レーザーユニット2基搭載
焦点サイズ	0.085mm
造形材料	アクリル系光硬化樹脂
本体サイズ	1,050×900×1,050mm
本体重量	54kg
データ転送	Wi-Fi、イーサネット、USBケーブル

Form Wash Lは溶剤を撹拌して造形物表面に残る未硬化の液体レジンを洗い流し、常にクリーンで滑らかな高品質のパーツに仕上げます。

洗浄が終わると造形物が溶剤に浸り過ぎて変形したりしないよう造形物を溶剤から上げ、空気乾燥させます。また、洗浄性能が常に最大限に発揮できるよう溶剤の交換時期をお知らせする溶剤モニターが搭載されています。

Form 3Lならビルドプラットフォーム1台を丸ごと洗浄できますし、付属のアダプターを付ければ、Form 3+のビルドプラットフォーム2台を同時に洗浄することも可能です。

SLA方式での造形物は、二次硬化によって材料本来の機械的性質を最大限に発揮し、より確実に設計想定通りの寸法精度に仕上がります。Form Cure Lは、500Wのヒーター2基と高出力の紫外線ランプそして反射面になっている内壁とターンテーブルで高強度の二次硬化を均一にムラなく行います。