MSC Apex 解析事例

人工衛星部品：マイクロ波フィルターを調整するための駆動装置の取り付け台

Generative Design事例

最適化により、取り付け台の重量は164gから、わずか75gに削減されました。MSC Apex Generative Design によってもたらされた均一な応力分布により、剛性の向上と軽量化を同時に実現することができました。

UPB レーシングホイールキャリア

Generative Design事例

複数の荷重ケースを元に最適化された軽量デザインを作成することができました。これは、ハイエンドのNVIDIA Tesla P100 グラフィックカードを搭載したワークステーションによって6時間で計算が完了しました。生成されたホイールキャリアは、1個あたり 266gとなり、2012年の同等品と比較して、48％の重量削減を達成しました。また、部品は積層造形で製造されたため、切削加工で出ていたような材料の大きな無駄（以前は97％もの材料を廃棄）をなくしました。

  • 従来デザイン

  • Generative Design

発電所内のフレーム構造物の静解析

400以上のパーツを含むフレーム構造物のモデルを作成するために、従来のプリ／ポストプロセッサーを使用すると、2日ほどかかっていました。MSC Apexを使用することで、4時間で結果を解析結果を確認できるように。

発電所内のボイラー構造物の静解析

ボイラー構造物は数100の梁と柱から構成されています。従来のプリ／ポストプロセッサーを使用すると、中立面作成とメッシュ作成に2日間かかっていました。MSC Apexを使用することで、5時間で解析モデルの準備が完了します。