SOLIDWORKS CAMでNCプログラムを作成する方法

テクノロジーデータベース（TechDB）

テクノロジーデータベース（TechDB）とは、SOLIDWORKS CAMの機械加工自動化のためのナレッジベースです。加工工程、工具情報、切削条件、加工動作といったさまざまな情報がテクノロジーデータベースに保存されており、加工対象に対する機械加工操作とツールパスを自動生成し、ツールパスの均一性と品質を保証します。

テクノロジーデータベースのデフォルト環境でも、さまざまな加工に対応できる工程が登録されています。ベテラン加工者のノウハウを登録しておけば、誰もがベテランと同じ加工プログラムを作成でき、社内で標準化をすることができます。

NCコード出力までの生成手順

テクノロジーデータベースの定義後、次の手順でツールパスとNCコードを生成します。

1. 部品ファイルを開く：SOLIDWORKSで部品をモデル化または部品ファイルを開く。
2. 機械の定義：部品を加工する機械、工具セット、ポストプロセッサーなどを設定。
3. ストックの定義：加工する材料の初期サイズ、形状を設定。
4. 加工フィーチャーの定義：モデルから加工部位を加工フィーチャーとして自動認識（AFR）する。
5. 加工プランの構築：加工方法や使用工具などを操作フィーチャーとして設定。
6. ツールパスの作成：加工形状、工具を基に加工時のツールパスを生成。
7. 加工シミュレーション：生成したツールパスを基に工具の動きやパスを確認。
8. ポストプロセス：NCプログラムを作成、出力。

自動フィーチャー認識（AFR）による加工フィーチャーの定義

SOLIDWORKS CAMは、加工対象に対して個々に加工フィーチャーを定義することもできますが、自動フィーチャー認識機能（AFR：Automatic Feature Recognition）を使用して、自動で加工プログラムを作成することもできます。自動フィーチャー認識によって、プログラム作成工数を大幅に短縮できます。

加工プランの構築とツールパスの作成

加工シミュレーション、ツールパスの確認

操作フィーチャーごとに作成されたツールパスを基に、工具の動きをシミュレーションします。

トレランスベース加工（TBM）

3Dモデルに適用されたDimXpertの寸法とモデルベースの定義情報（PMI）を使用して、公差を考慮した機械加工プログラムを作成できます。公差に応じて加工方法を変更し、精度が厳しい場合と緩い場合とで加工方法を自動選択します。