【CAE】産業機械の設計検証に、熱流体解析を取り入れよう

産業機械の熱流体解析の事例をご紹介

配管設備、攪拌装置、熱処理装置の設計検証に熱流体解析(CFD)を適用することで得られる効果を紹介します。熱流体解析を用いると、目に見えない流れを可視化し、圧力や温度の数値データで確認できるため、設計の妥当性や設計変更の方向性の判断に役立ちます。

今回はSOLIDWORKS Flow Simulationの産業機械分野における解析事例をご紹介します。

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配管装置(バルブ・パイプ・ダクト)

目的圧力損失の最小化
キャビテーションやウォーターハンマーの回避
検証項目配管形状・バルブ開度を変更した時の流量比較
バルブにかかる力の予測

攪拌槽・セパレーター

目的攪拌・分離性能の向上
検証項目攪拌翼や装置形状変更による流れ挙動の検証
粒子径の違いによる挙動確認

熱処理装置(ボイラー・乾燥機・熱交換器)

目的応力を最小限に抑え熱伝達を最大化
検証項目蒸気流れの理解と予測、ホットスポットの確認
熱回収率の改善

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【CAE】熱流体解析 業界別解析事例 ~産業機械編~

主な内容

  • 事例1 バルブ
  • 事例2 パイプ・ダクト
  • 事例3 ポンプ・ファン・タービン などを含む全9事例