3D機構検証ソフト「XVL Kinematics Suite」で干渉検証漏れ防止機能を開発

履歴化で干渉状態を簡単再現

ラティス・テクノロジー株式会社(代表取締役社長 鳥谷 浩志、以下、ラティス)は、仮想3Dモデルで大型機械製品の機構を検証する「XVL Kinematics Suite」(以下、 Kinematics)の最新バージョン「Ver. 22.1」(以下、新バージョン)において、干渉履歴機能を強化することで検証漏れを防止する機能を提供します。

近年、生産設備や自動機開発における製品リードタイム短縮のニーズが増大し、問題の早期つぶし込みのために実機完成前のデジタル検証導入が進んでいます。3D CADシステムでは、モデリングした部品同士の干渉確認やCAE実施などの機能が要求されてきました。一方、「大規模で複雑な機械の動きを検証したい」というニーズに対してラティスでは、軽量3DモデルのXVLを利用したKinematicsを提供することでデジタル検証を可能にしてきました。

新バージョンでは、動く3Dモデル上で部品間の干渉をチェックし、検出した干渉箇所の対象部品・位置・発生時刻を履歴化することが可能になりました。部品点数1万点を超える大規模モデルにおける干渉箇所をすべて履歴として残すことができ、その一つをクリックすれば3D上にその時の干渉状態を再現できます。課題をCADで修正した後、Kinematicsで機構シミュレーションを再度実行することで、干渉箇所の修正漏れを防ぐことできます。

さらに、この履歴情報の中から、シミュレーションで検出した干渉発生時の機構状態と干渉情報は機構ログとしてCSV出力できるので、干渉発生の記録もしくは干渉が発生しない、という証跡として利用できます。

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Kinematicsは「現物の現実を、デジタルの XVLモデルで再現し設計の意図との差分を見える化する」という、ラティスが提唱する“3Dデジタルツイン”*のコンセプトを体現するものです。ラティスは新機能によりこれをさらに加速させ、一気通貫した3Dデータ活用により製造業のデジタルトランスフォーメーションに貢献していく考えです。

ラティス・テクノロジー 3Dデジタルツインコンセプト

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ラティス・テクノロジー株式会社

ラティス・テクノロジーでは、デジタルトランスフォーメーションの重要性が叫ばれる中、DX時代を先取した「CAD+1」「Casual 3D」「3Dデジタルツイン」の三つのコンセプトに基づき、軽量3Dフォーマット技術「XVL」をベースとしたさまざまなソリューションを開発・ご提供しています。

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サイト ラティス・テクノロジー株式会社
代表取締役社長 鳥谷 浩志
資本金 7億円
設立 1997年10月
  • * XVLはラティス・テクノロジー株式会社の登録商標です。
    その他記載されている会社名および製品名は、各社の登録商標または商標です。