プラスチックの成形不良には、射出成形シミュレーション
成形加工性の良さ、コスト、軽量化のニーズなどからプラスチックの材料となる樹脂の利用範囲は広がりつつあります。しかし、プラスチックの射出成形は難しいものがあり、何度もトライ&エラーが必要とする場合があります。その対策として、シミュレーションをご提案します。
記事一覧
【不良別】射出成形シミュレーションの活用例
樹脂成形品において頭を悩ます成形不良。射出成形シミュレーションで評価できる代表的な不良現象をご紹介します。
【職種別】射出成形シミュレーションの活用例
どのような仕事をされている方が射出成形シミュレーションを利用し、何を評価しているのでしょうか? 仕事の役割分担である「職種」に着目した射出成形シミュレーション活用例をご紹介します。
【業種別】射出成形シミュレーションの活用例
樹脂を取り扱う各業種で活用されている射出成形シミュレーション。どういった業種の製品で活用されているのでしょうか? 代表的な業種と製品をご紹介します。
射出成形シミュレーションによるヒケの評価
外観不良の「ヒケ」は解析ソフトで検証が可能です。3D CADのデータを使った評価について、今回はSOLIDWORKS Plasticsを例にヒケの解析をご紹介します。
これから始める射出成形シミュレーション!
プラスチックの成形不良が発生!でも、何度もトライ&エラーを繰り返すのは避けたいですよね。そんな方は射出成形シミュレーションを検討してみてはいかがでしょうか?近年では、設計者の方が射出成形を十分に実施できる機能を備えたソフトが販売されています。
樹脂(プラスチック)成形に解析を活用しよう!
成形加工性の良さ、コスト、軽量化などのニーズからますます利用範囲が広まっている「樹脂」。そして短納期、低コスト、高品質化の切り札となる「解析」。今回は樹脂流動解析に役立つトピックスをまとめました。
製品設計部門で行う射出成形シミュレーション
「製品形状に起因する問題」は、コストのかかる上、下流工程での手戻りを発生させてしまいます。今回は設計部門で樹脂流動解析ソフトを利用した活用例を、モデルを題材にご紹介致します。