CAMソフトの選び方

紙図面・2次元CADデータでの支給が多い場合のCAM選び

日本のものづくりの設計現場では近年3Dモデルが普及してきており、それに伴い加工現場でも設計の3Dモデルを活用できるように3次元CAM導入が広がってきています。

しかし、3次元CADが普及しているとはいえ、加工現場に支給されるデータは紙図面や2次元CADデータである場合も多くあります。3次元CAMを選定する際には支給される設計データの種類やその割合で選定方針が変わってくるため、今回は紙図面・2次元CADデータでの支給が多い場合を例に説明します。

まず前提として、3次元CAMの大半は3Dモデルありきで加工プログラムを作成するようにシステムが作られています。そのため、紙図面や2次元CADデータから3次元CAMで加工プログラムを作成するには、まず3Dモデルを作成する必要があります。そして3Dモデルを作成するには、3次元CAMに搭載されているCAD機能で行うか、CAMとは別に設計用の3次元CADを導入して行います。

このように紙図面や2次元CADデータでの支給が多い企業・部署で3次元CAMを検討する場合、システム選定時はCAMだけでなく「CAD」にも着目する必要があります。一方、3次元CAMの中には3Dモデルがなくても、2次元データから加工プログラムを作成することが得意なCAMもあります。2次元データはCAMで加工深さなどのZ座標を入力する必要が出てきますが、3Dモデルと2次元CADデータを使い分けて運用することができます。

ケース1：3Dモデリングをして、加工プログラムを作成したい（青矢印のルート）

図1に示した青矢印のルートは、支給される設計データは2次元であるものの3次元CAMを導入するならば3Dモデルを前提とした運用にシフトしていきたいという意向を持った方向けの選定方針です。中には3Dモデリング時に付与した穴情報を使って、CAMで穴加工プログラム作成の効率化を図ることができるシステムもあるため、こうしたCAMが導入される傾向があります。

ケース2：3Dデータだけでなく、2次元図面や2Dデータからも加工プログラムを作成したい（赤矢印のルート）

赤矢印のルートは、支給される設計データは2次元で、3Dモデルも活用したいし、2次元CADデータも上手く活用したいという意向を持った方向けの選定方針です。2次元CADデータからの加工プログラム作成が得意なCAMが導入される傾向があります。

ケース3：客先から支給される3Dデータから加工プログラムを作成したい（緑矢印のルート）

緑矢印のルートは、基本的に3Dモデルが支給される場合ですが「同時5軸活用や複合加工機活用」、「設計と製造の連携強化」など課題に見合ったCAMが導入される傾向があります。

基準2．どんな形状を加工したいか？

次に考慮すべき基準は、加工したい形状の種類です。加工形状によって必要なCAMソフトの機能が異なります。例えば、2次元加工機能（穴あけ、輪郭、リブ加工など）や3次元曲面加工、さらには4軸や5軸加工機を利用した複雑な形状の加工などがあります。加工形状に応じて、必要な機能を持つCAMソフトを選定することが重要です。

基準3．具体的にNCデータを作成したい工作機械は？

具体的にNCデータを作成したい工作機械の種類を考慮することが重要です。1台のCAMソフトで複数の工作機械（ポスト）に対応できるのが理想ですが、どのポストを装備させるかがカギとなります。3軸マシニング、NCフライス、多軸用マシニング、CNC旋盤、多軸複合加工機など、使用する工作機械に適したCAMソフトを選ぶことが重要です。