SolidWorks Simulationは超音波を目で見ることができるので、開発期間とコストが大幅削減されました

岳将について ～超音波応用加工機の設計製作～

岳将の業態をお聞かせください。

岳将は、超音波応用加工機の設計製作に独自の技術を持っています。主力商品である「40kHz超音波ロータリースピンドル」は、40kHz超音波を使った世界初の加工機で、一般機械に比べて加工速度が2倍以上、工具（ダイヤモンド砥石）寿命が3倍以上、切りくずのハケがよく目詰まりしにくいという利点があります。

主に半導体製造装置や光通信機器のセラミックス、石英ガラス精密部品の小径穴加工専用機などに使用されています。また、ハイテクメーカーや加工会社から依頼を受け、新素材の受託加工や試作品づくりにも協力しています。社員数は16名、売上高は3億8000万です。

（左）ワークを削るツール（スピンドルの先端部分）の一例。材質と目的によりさまざまな形状がある。
（右）超音波スピンドルによる加工例。通常加工では難しい斜め方向の穴なども容易にあけることができる。

SolidWorks Simulationを解析に活用

SolidWorks Simulation導入の経緯

今回、SolidWorks Simulationを導入した経緯をお聞かせください。

実は以前から解析ツール導入の検討はしており、3年前にも大塚商会にデモをしてもらったことがあります。しかしその時は設備投資の優先順位が他のもののほうが高かったために見送りました。

しかし先ほども述べた通り、商談時に製作可能かどうかをデータで示して営業をやりやすくするには解析ツール導入の必要性があり、2008年の5月頃から本格的に導入を検討しはじめました。大塚商会には再度デモをお願いし、SolidWorks Simulationをはじめ3製品について見積もりを依頼し、検討しました。

3製品の中でSolidWorks Simulationに決めた理由は何ですか。

SolidWorksはハイエンドの解析ツールと比べて価格面でも納得ができ、充実したサポートを受けられるという期待がありました。

そして決め手となったのは、操作が複雑すぎない点です。岳将には解析専門の技術者はいません。設計者がそれぞれの業務を行いながら使いこなす解析ツールである必要があったため、あまり専門的過ぎるものではダメでした。その点、SolidWorks Simulationは3製品の中で最も操作がしやすかったことが決定の理由でした。

導入コンサルティングはどのように行われたか

導入時に不安だったことはありますか。

やはり、解析結果と製品が合うかどうかということが最も不安でした。「導入したけど使い物にならない」というのでは困ります。そこで導入に際し、大塚商会による導入コンサルティングを受けることにしました。

導入コンサルティングはどのように行われたのでしょうか。

SolidWorks Simulationで解析を行うには、まずSolidWorksでのモデリングが必要になるため、SolidWorksの操作を学ぶ必要がありました。設計者全員が大塚商会で開催されている4日間の基礎スクールを受講しました。

ここで一通りの操作を学んだあと、解析に移りました。実際に業務で使用しているデータをコンサルタントにお渡しし、それを教材として、静解析と動解析の流れ、チャート、解析結果の評価方法などをテキストにまとめてもらいました。

その上でコンサルタントに来社していただき、数日間にわたり実際の業務における解析の講習を受けました。

その後はどんどん実際に解析を行っていきました。分からないところは「たよれーる」などに電話をして問い合わせをして解決していき、導入から半年が経過した現在はフルに活用しています。

当初の懸念事項であった解析結果との整合性はいかがでしょうか。

ぴたりと合うものが大半ですが、形状によっては残念ながらはずれるものもあります。今後は実績を重ねていきデータを増やしていくことで解析と製品の整合性を高めていきたいと思っています。

SolidWorks Simulationの導入効果

SolidWorksの導入効果をお聞かせください。

SolidWorksを導入しての効果は以下四つです。

超音波加工機の先端部分：SolidWorksSimulationProfessionalによる固有値解析
（左）周波数ごとのモード形状（ベクトル）結果。この解析により超音波加工時の振動の方向、振動の伝わり方を確認することができる。
(右）同じく周波数ごとのモード形状（コンタ図） 振幅の分布を確認することができる。

大塚商会への評価と今後の展望

大塚商会への今後の期待をお聞かせください。

大塚商会の導入コンサルティングは非常に分かりやすかったです。実際のモデルを使って、業務に即した手順でやってくれたので、みなすぐにやり方を覚えました。2カ月後の昨年12月には精密工学会の九州地方講演会において、SolidWorks Simulationの動画を使って発表をしたほどです。わずか2カ月で立ち上げることができたのは、コンサルティングによるものが大きかったと思っています。

また、セミナーなどを開催して情報を提供してくれるのも大塚商会の良い点です。今後はツール加工のためCAMを入れていきたいと考えていますので、引き続き良い提案をしていただきたいと思います。

今後の展望をお聞かせください。

セラミック関連の業界にとって超音波はよく知られていますが、それ以外の業界ではまだまだ広まっているとは言えません。今後は、超音波技術をより多くの人に知っていただき、使っていただけるように活動していきたいと思います。また、今後も引き続き新たな超音波応用機を開発し続けていきたいと思います。大学と協力して研究しているテーマもいくつか進行中です。

もちろん解析に関しては、データを集めてより精度を上げていき、お客様のニーズに応えていくつもりです。今後ともどうぞよろしくお願いします。