主な内容
- SOLIDWORKS Routingによるハーネスルーティング
- ルートにワイヤを指定
- 標準ケーブル・チューブ

SOLIDWORKS Routingは、配管・チューブおよび電気ケーブルを表し、ルートモデルの設計を支援するツールです。標準的なCAD機能で作成するよりも遥かに少ないオペレーションで各部品間をつなぐルートモデルを作成でき、3次元で効率的に配線設計を行えます。
SOLIDWORKS Designではルーティング機能を使用して3Dモデル上にハーネスモデルをルーティングし、統一された3D CAD環境下で、メカ・エレキをコンカレントに設計できます。

この記事を詳しく解説した資料があります
SOLIDWORKS Routingは従来マニュアルでルートを描いていた部分を自動化することで、設計時間を短縮できます。ルートの変更が発生した場合でも再モデリングの手間なく対応できます。
電気ルートモデルは手動で作成するか、始点-終点リストなどの電気情報をインポートして作成できます。コネクタをメカアセンブリ上に配置し、自動ルートでハーネス経路を作成。ルートスケッチの編集、ドラッグによる移動、クリップ操作などのルートが通過する構成部品を指定して経路の編集を行ったり、複数のワイヤをまとめて単一ルートにしたりするなどの編集ができます。

コネクタ部品を製品アセンブリに配置し自動ルート作成

ルートに使用する構成部品、接続情報、ワイヤを定義した始点/終点リストを読み込みルート作成

スケッチツールでルートスケッチを修正

ルートをドラッグによる移動で他部品との干渉回避
ルートにワイヤ情報や接続するピン情報などの電気情報を定義することで、ワイヤの持つ径や重量などを反映し、実機に近いプロトタイプを作成できます。

3ピンのコネクタ間に3本のワイヤを指定

ワイヤ割り当て前後のルートの重量と直径の変化
ルートに定義された電気情報を利用し、ルートの部品表、メカモデル上で算出された正確なワイヤ長のカットリストを生成することができ、ネイルボード図などの調達・製造に必要な情報を設計段階に把握できます。

3Dルートモデルを基にした正確なネイルボード図やカットリストを生成
電気設計と機械設計が連携する場面では、それぞれの構成部品が干渉しないようにルートを最適化します。3Dモデル上でルーティングモデルを作成することでリアルタイムに干渉チェックを可能にします。見落とされがちな干渉箇所やレイアウトの問題を発見できるため、手戻り工数および調整にかかる時間や費用を削減します。

干渉チェック機能で確認し辛い内部の干渉検出
ルートモデルを含め、製品全体を3Dモデルで表現することで設計が視覚化され、設計全体をより明確に把握できるようになり、メカ設計をはじめ組み立て、メンテナンスなど各部門での検証精度を向上させます。

隣接部品の構造・機構や、熱源となる構成部品とのレイアウトなどを視覚化で詳細に検討

無償ビューアーにより、CADユーザー以外の関係者のレビューを製品に反映
3次元配線機能により、他機器との関係を踏まえた配線の空間配置を可視化しながら設計できます。実製品に近い電気ルートを機械モデル上で再現できるため、試作前に干渉を検出し、手戻りの削減と設計の品質向上を実現します。
また、正確な配線長算出と2D図面化により、余剰部材の削減やハーネスコストの事前把握が可能です。ネイルボードや接続リストの共有によってサプライヤーとの連携も強化され、納期短縮にも貢献します。これらにより、開発全体の最適化(コスト・期間・品質)を実現します。
本動画は音声オンで再生されます。音量は、動画プレーヤー画面の下部にあるスピーカーアイコンで調整可能です。
さらに詳しく知りたい方へ無料資料請求
本トピックスでご紹介しきれなかった内容を資料にまとめています。もちろん無料!ぜひお役立てください。

メカと電気のコンカレント設計を実現する Routing配線設計機能
主な内容