実際の現場で起こった! 解決事例ダウンロード
製造業の開発・設計部門のお客様から寄せられる疑問に対し、大塚商会のCADエンジニアが解説した資料をアーカイブ。資料は全て無料でダウンロードいただけますので、ぜひお気軽にお取り寄せください。
記事一覧
フェーズゲート管理による品質向上
プロジェクト管理ツールを利用し、タスクや進捗・課題を可視化することで、目標達成に向けたよりよい判断をすることが可能になります。
製品情報の一元管理による設計 ~製造業務の生産性向上~
CADデータ、E-BOMデータ、M-BOMデータといった製品情報を一元管理することで、生産性向上につながります。製品情報の一元管理には、PLMシステムを活用することが有効です。
CADデータの一元管理による部品流用率の向上
CADデータが個人管理されている状況では、過去データを探すことが困難なため、流用設計を断念してしまうことも……。この問題を解決するには、PDMシステムを活用してCADデータを一元管理することが有効です。
バリエーション設計の効率化
バリエーションを定義し、部品の取り付け部を標準化し、さらに全ての組み合わせで問題をつぶしこまなくてはならない設計作業は大変な労力を要します。バリエーション設計を効率化する方法をご紹介します。
効率良い3次元金型設計
「金型の3次元設計をしましょう」といっても実際はメリットだけではなく、データ変換、3次元データ作成の効率化、製品面のオフセットなどさまざまな課題に直面します。実現しにくいと思われている金型設計の効果的な3次元化をいま一度考えてみませんか?
CAD/CAEシステムを利用したコンポジット設計へのアプローチ
これからのものづくりに欠かせない「コンポジット設計」を最適化。CFRP製品の生産を効率化したい方はぜひご覧ください。
Inventor『iLogic』を利用した設計業務の効率化
InventorのiLogicを利用すると、パーツやアセンブリに設計ルールを埋め込み、設計の自動化や標準化を実現することができます。
Excelを用いた自動設計ツールによる設計業務改善
Excelを用いた自動設計ツールによる設計を実現すると、ルーチンワークの省力化効率化、多様化する顧客ニーズへの対応、流用設計推進に役立ちます。
線形解析と非線形解析の違いとは?
解析もされている方で、現物とのギャップに悩む方も多いのではないでしょうか? 原因の一つに「線形解析の限界」があります。この限界を超えた部分を計算するために非線形解析ツールも用意されています。今回は線形解析と非線形解析の違いをご紹介します。
設計者解析を推進するCAEテンプレート
パターン化された解析ケースについては、モデルの置き換えと解析結果の更新作業のみで結果が得られる「CAEテンプレート」という運用方法が有効です。
流体解析で最適設計を実現
熱流体解析は古くから実用化されていますが、最近は設計者が簡単に使用できるツールが増えてきており、試作を行う前に最適案を選定できます。
設計者が行う振動解析
振動解析では一体どのようなことができるのでしょうか? 一口に振動解析といっても幾つかの解析種類があり、現象に応じて使い分ける必要があるため、その運用には注意が必要となります。
成形不良の改善
プラスチックの成形不良でお困りではありませんか?樹脂流動解析(CAE)で不具合を事前検討し、コストダウンを図る運用が近年加速しています。
設計段階におけるCAE(解析)活用で、鋳物部品の軽量化(材料費削減)を実現
設計段階におけるCAE(解析)活用で設計1件あたり、250万以上のコスト削減効果!
3Dデータを活用した、海外生産向け作業指示書の作成
海外生産において“作業指示を的確に伝える”ことに苦慮されてはいませんか?3Dデータを上手に利用することで、分かりやすい作業指示書を素早く作成することができます。
3Dデータを利用したドキュメント作成システム
3Dデータを有効活用することで、高品質なイラストを効率的に作成することが可能に。その方法とは?
3Dデータを活用したドキュメントで設計変更の対応を効率アップ!
3D CADから変換した軽量3Dデータを利用してイラストを作成するツールには設計変更の追従機能があり、設計変更後のドキュメント変更作業の効率アップを図れます。その具体的な方法とは?
リバースエンジニアリングで設計効率や品質の向上
現在のリバースエンジニアリング環境は一昔前とは違います!